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印刷品表面缺陷檢測

印刷品表面缺陷檢測
概述
全自動印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)是一種基于視覺在線的檢測系統(tǒng),通過攝像機在線掃描印品圖像,然后送至內(nèi)存通過圖像處理軟件處理,結(jié)果與標準數(shù)據(jù)比較,找出兩者之間的差異并分析產(chǎn)生誤差原因,進而重新設(shè)計參數(shù),更好的提高印刷質(zhì)量。
  • 產(chǎn)品概述
  • 基本原理
  • 檢測分類

全自動印刷品質(zhì)量檢測系統(tǒng)是一種基于視覺在線的檢測系統(tǒng),通過攝像機在線掃描印品圖像,然后送至內(nèi)存通過圖像處理軟件處理,結(jié)果與標準數(shù)據(jù)比較,找出兩者之間的差異并分析產(chǎn)生誤差原因,進而重新設(shè)計參數(shù),更好的提高印刷質(zhì)量。該技術(shù)的出現(xiàn)大大減少了印刷品質(zhì)量控制的人為干預(yù),能大幅度提高印刷機械的生產(chǎn)效率,從而降低了對操作人員技能的要求,為真正實現(xiàn)印刷機械的自動化、智能化提供了一項可行的實施方案。

聯(lián)機印品質(zhì)量線檢測技術(shù)是通過高速相機,在印刷生產(chǎn)線上對印刷品進行連續(xù)拍照,將拍攝到的每一貼圖像傳輸給現(xiàn)場計算機,通過圖像處理軟件對圖像信息進行分析處理,找出有質(zhì)量問題的圖像,給出該帖圖像所對應(yīng)的印刷品的質(zhì)量問題,然后通過傳輸線路將信息反饋給操作人員或直接反饋給印刷機進行調(diào)整。其基本工作流程如下:

首先,進行印刷品質(zhì)量檢測的準備階段,對一定數(shù)量的合格產(chǎn)品進行采樣得到標準圖像(采樣一般大于60張),然后制作成模板。采樣過程應(yīng)該注意掃描分辨率、圖像的空間分辨率、圖像的空間坐標的校正、彩色圖像的色調(diào)、CCD速度、光照條件和機械振動等對采樣圖像的影響。

其次是實際檢測,通過生產(chǎn)線上的CCD攝像頭對印品進行連續(xù)拍攝,然后將所得圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字信息傳輸給印刷機的中央處理器,將所得印品圖像信息與所得模板進行匹配比較,根據(jù)與模板匹配的結(jié)果來判斷是否有反饋信息傳給印刷機的中央處理器或印刷機操作人員,若出現(xiàn)故障,則將匹配得到的故障信息反饋給印刷機進行調(diào)整或印刷操作人員進行處理。

聯(lián)機印品檢測系統(tǒng)按照其安裝的載體可分為在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng),按照應(yīng)用形式可分為抽樣檢測系統(tǒng)和“100%”檢測系統(tǒng)。

  1、在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)的差異性

  在線檢測系統(tǒng)安裝在膠印機、凹印機、柔印機、印碼機等印刷設(shè)備上,實時檢測印刷質(zhì)量,可用于單張紙與卷筒紙印刷材料。離線檢測系統(tǒng)通常裝在檢品機或復(fù)卷機上,可實現(xiàn)在線檢測系統(tǒng)的位置記錄與標記功能,同時檢品機還具有具有分倉功能,根據(jù)檢測結(jié)果將好、壞品自動分配到不同的倉中。在線檢測系統(tǒng)與離線檢測系統(tǒng)的視覺檢測部分在功能上基本相同,最主要的區(qū)別在于缺陷品的處理方法上。當發(fā)現(xiàn)缺陷時,在線檢測系統(tǒng)通常記錄下缺陷的位置(長度:卷筒紙,張數(shù):單張紙),或使用噴碼機、貼標機、打標機在紙邊做出標記,號碼檢測記錄出錯號碼或相鄰張的號碼。

  2、抽樣檢測系統(tǒng)和“100%”檢測系統(tǒng)的差異性

  抽樣檢測系統(tǒng)使用的技術(shù)與100%滾筒觀察系統(tǒng)的相似。抽樣檢測系統(tǒng)是在滾筒觀察系統(tǒng)中添加了額外的軟件,將一臺視頻照相機固定在一個裝有發(fā)動機的橫梁上,并配備閃光設(shè)備,該系統(tǒng)是間歇性地工作。而100%滾筒觀察系統(tǒng)采用了一套完全不同的方法,是在整個滾筒的長度方向上永久性地安裝數(shù)臺線掃描類型照相機,這意味著,100%印刷品檢測并不是指作為控制系統(tǒng),僅僅能檢測指定面積內(nèi)的缺陷。簡單地說,是指印刷紙卷被連續(xù)地對整個幅寬以特定的靈敏性進行檢測。

  三、聯(lián)機印品檢測系統(tǒng)的主要功能

  1、自動檢測生產(chǎn)過程中的質(zhì)量瑕疵

  2、在發(fā)生浪費之前矯正錯誤

  3、確保不將錯誤的印品發(fā)給客戶(質(zhì)量保證)

  不論是安裝在印刷設(shè)備上、復(fù)合設(shè)備還是后續(xù)加工設(shè)備上,自動檢測設(shè)備都可以幫助印刷廠降低時間、節(jié)約成本,同時提高印品質(zhì)量,避免客戶的投訴和拒絕收貨的可能。


  四、聯(lián)機印品檢測系統(tǒng)性能指標

  印品監(jiān)測系統(tǒng)采用先進的圖像視覺檢測技術(shù),通過攝像機采集印刷品表面圖像,并將專用的圖像采集卡將圖像數(shù)據(jù)傳送到圖像處理系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)對每幅圖像進行預(yù)處理、彩色分割、匹配定位等運算,并與標準模板圖像進行比較,如果發(fā)現(xiàn)不一致的區(qū)域并且超過設(shè)定的公差范圍,則輸出廢品報警信息及剔廢控制信號。大多數(shù)情況下可檢測出漏印、缺版、飛墨、糊版、蹭臟、污點、飛蟲、墨色過淺、墨色過濃、字符局部或全部漏印、套印不準、起皺折、機械損壞、刀絲、條紋等常見印刷缺陷;對于彩色印刷檢測系統(tǒng),還可以檢測顏色失真(色差)、顏色不均勻等。

  五、在印刷包裝行業(yè)中的應(yīng)用

  視覺質(zhì)量檢測在印刷包裝行業(yè)中的應(yīng)用可以在印前、印刷過程中和印后,但目前多數(shù)應(yīng)用集中在印后質(zhì)量檢查。中國有幾萬家印刷企業(yè),真正使用檢測系統(tǒng)的很少,除印鈔、票證等特殊行業(yè)外,主要是在包裝印刷、標簽印刷、商業(yè)印刷以及印后復(fù)卷終檢。

  1.票據(jù)印刷

  票據(jù)成為生活中不可缺少的一部分,其印刷質(zhì)量要求越來越高,不僅要求畫面質(zhì)量精準無誤,而且在標簽、票據(jù)中含有的數(shù)字、中英文字符、條形碼、圖案等可變信息也是極其重要的,因此在印刷過程中必須實時監(jiān)控。目前,我國票據(jù)印刷業(yè)的正處于水生火熱之中,自動檢測設(shè)備的引進更進一步的提高了市場競爭優(yōu)勢。

  2、煙包印刷

  煙草包裝不同于其它產(chǎn)品的包裝,有著其自身的特點,煙包印刷所需的技術(shù)和工藝是僅次于鈔票和有價證券的印刷,是目前要求精度最高的包裝產(chǎn)品之一。當前國內(nèi)煙包印刷廠對質(zhì)量自動檢測越來越重視,考慮引進自動監(jiān)測系統(tǒng)的公司也在增加,這對企業(yè)印刷質(zhì)量的穩(wěn)定和提高,將會有很大的幫助。

  3、標簽印刷

  當前,我國標簽企業(yè)在質(zhì)量監(jiān)測和檢測方面水平參差不齊,高端企業(yè)和中小型企業(yè)之間存在明顯的差距,隨著國內(nèi)原材料價格上漲、經(jīng)濟形勢嚴峻、勞動力及運營成本過高,印刷企業(yè)所面臨的形勢越發(fā)嚴峻,一些企業(yè)紛紛意識到控制成本和提高質(zhì)量的重要性,紛紛投向自動化印品檢測系統(tǒng),不久的將來自動化印品檢測系統(tǒng)將主宰標簽印刷行業(yè)的發(fā)展。

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