EL檢測儀,又稱場致發(fā)光測試,是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進(jìn)行缺陷檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的專用測試設(shè)備。利用機(jī)器視覺檢測方式對電池片表面檢測成像分析,從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴(yán)重、虛焊、脫焊等情況。目前在在太陽能電池片質(zhì)量檢測中使用較多的為EL檢測儀。
- 電池片EL自動(dòng)檢測與分選系統(tǒng)
電池片EL自動(dòng)檢測與分選系統(tǒng)
EL檢測儀,又稱場致發(fā)光測試,是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進(jìn)行缺陷檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的專用測試設(shè)備。利用機(jī)器視覺檢測方式對電池片表面檢測成像分析,從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴(yán)重、虛焊、脫焊等情況。目前在在太陽能電池片質(zhì)量檢測中使用較多的為EL檢測儀。
產(chǎn)品特色
1, 確保自動(dòng)缺陷識(shí)別與分選判斷的準(zhǔn)確性,高像素進(jìn)口工業(yè)相機(jī)
2, 對于單晶電池片能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)內(nèi)部缺陷的自動(dòng)識(shí)別與分選
3, 對于多晶電池片目前能實(shí)現(xiàn)輔助診斷學(xué)習(xí)功能,會(huì)從診斷學(xué)習(xí)逐步過渡到自動(dòng)缺陷識(shí)別
4, 可實(shí)現(xiàn)雙工位上料模式,測試速度為、1800P/H、平均2s/片
5, 五下料工位,用戶可自行設(shè)定對應(yīng)的分選類型
6, 人機(jī)界面動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況,完全實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化
7, 用戶可根據(jù)實(shí)際需求,選擇在一個(gè)檢測周期中測正向/反向/正反向
功能與應(yīng)用 |
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電池片EL自動(dòng)檢測與分選系統(tǒng) |
功能與應(yīng)用 測試對象:電池片(單品/多品) 測試范圍:125*125/156*156(2柵,3柵,4柵,其他) 測試選擇:正向測試,反向測試 可判斷缺陷: 正向-裂紋,黑心,斷柵,黑邊,燒結(jié)網(wǎng)紋,材料缺陷 反向-暗電流,擊穿電壓 |
技術(shù)規(guī)格 |
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測試方式 速度 破片率 |
機(jī)械手上料檢測 1800p/h ﹤0.05% |
相機(jī) |
芯片:CMOS 進(jìn)口高分辨率工業(yè)相機(jī) 分辨率:1920*1200 曝光時(shí)間:0.5-10s可調(diào) |
上料方式 下料方式
機(jī)配電源 供電要求 上電方式 |
雙工位上料(真空吸引) 五組分選盒下料(可自行設(shè)置缺陷類型)
0-30V/0-10A 直流穩(wěn)壓電源 AC220V 15A 自動(dòng)上電(探針) |
人機(jī)界面 |
檢測模式:生產(chǎn)線正常檢測使用,可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控和產(chǎn)量統(tǒng)計(jì) 調(diào)試模式:對設(shè)備每個(gè)信號進(jìn)行監(jiān)控,并可以單獨(dú)調(diào)試機(jī)械手 |
軟件 |
1, 單晶自動(dòng)識(shí)別分選 2, 多晶輔助診斷、逐步過渡到自動(dòng)識(shí)別 3, 查詢:條碼查詢、日期查詢 4, 其他:用戶自定義模組 |
電腦配置 設(shè)備尺寸 氣源要求 設(shè)備重量 |
Windows7 64位操作系統(tǒng) 1530*1100*1720(mm) 0.6~0.8MPa 300Kg |
產(chǎn)品配置 |
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序號 |
項(xiàng)目 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
1 |
設(shè)備主體 |
1 |
套 |
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2 |
成像系統(tǒng) |
1 |
套 |
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3 |
上電系統(tǒng) |
1 |
套 |
|
4 |
穩(wěn)壓直流電源(30V/10A) |
1 |
臺(tái) |
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5 |
工業(yè)控制電腦 |
1 |
臺(tái) |
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6 |
24寸液晶顯示器 |
1 |
臺(tái) |
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7 |
人機(jī)界面 |
1 |
臺(tái) |
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8 |
上料系統(tǒng) |
1 |
套 |
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9 |
分選系統(tǒng) |
1 |
套 |
|
10 |
MVC圖像應(yīng)用軟件 |
1 |
套 |
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11 |
操作手冊 |
1 |
套 |
|
12 |
控制機(jī)柜 |
1 |
套 |
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